Réitigh bás maignéisiam

Cén fáth Roghnaigh Linn

 

 

Ár dTeastas
ISO9001 & ISO14001 Deimhnithe ag SGS, IATF16949: 2016 Deimhnithe ag SGS.

 

Réiteach aon-stad
Tá ár saineolas i ndearadh agus innealtóireacht, comhpháirteanna déantúsaíochta agus seirbhísí bainistíochta slabhra soláthair. Cuimsíonn ár sraith réitigh saolré iomlán an táirge - ó dhearadh, ó phróisis mhonaraithe, go dtí an seachadadh. Trí chastacht uathúil ghnó gach custaiméara a thuiscint, forbraímid réitigh saincheaptha a spreagann nuálaíocht táirgí, coigilteas costais, éifeachtúlachtaí an tslabhra soláthair agus a fheabhsaíonn am-go-margadh.

 

Costais déantúsaíochta a íoslaghdú
Déanaimid comhpháirtíocht le cuideachtaí OEM ag cuidiú leo a gcostas déantúsaíochta a bharrfheabhsú ag baint úsáide as ár seirbhísí innealtóireachta agus déantúsaíochta.

 

Ár seirbhís
Déanaimid bainistiú ar shaolré iomlán na gcustaiméirí ó fhorbairt go seachadadh chun tacú leis.
Comhairle theicniúil Roduct, riachtanais an úsáideora a dheimhniú, réitigh iomlána a sholáthar d'úsáideoirí, srl.

 

Cad é réitigh bás maignéisiam

 

 

Próiseas monaraíochta speisialaithe is ea réitigh bháis mhaignéisiam a úsáidtear i dtáirgeadh páirteanna miotail agus comhpháirteanna a dhéantar as cóimhiotal maignéisiam. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo, dá ngairtear réitigh bás cóimhiotal maignéisiam go minic, ná maignéisiam leáite a instealladh i gcuas báis nó múnla faoi bhrú ard. Is cruth casta nó cuid chasta é an táirge a leanann as, ar a dtugtar cast maignéisiam freisin, a thaispeánann airíonna uathúla cóimhiotail mhaignéisiam. Déantar an cóimhiotal a leá go cúramach i bhfoirnéis agus ina dhiaidh sin é a instealladh isteach sa chuas báis nó sa mhúnla. De ghnáth, tá an múnla tógtha as ábhair mharthanacha ar nós cruach agus tá sé m

Buntáistí a bhaineann le réitigh bháis mhaignéisiam
 
Magnesium Die Casting Process
 

Éadrom

Tá maignéisiam ar cheann de na miotail struchtúracha is éadroime, ag tairiscint laghdú suntasach meáchain i gcomparáid le hábhair cosúil le alúmanam, sinc, agus cruach. Fágann sé seo go bhfaigheann maignéisiam bás caite atá oiriúnach d'iarratais ina bhfuil coigilteas meáchain ríthábhachtach, mar shampla i dtionscail na ngluaisteán agus na n -aeraspáis, as a dtagann éifeachtúlacht agus feidhmíocht breosla feabhsaithe.

 

Cóimheas ard-neart-le-mheáchan

In ainneoin a nádúir éadrom, tá airíonna cóimheasa mórthaibhseach ag maignéisiam, ag soláthar sláine struchtúrach agus marthanacht in iarratais ina bhfuil neart riachtanach. Fágann sé seo go bhfaigheann maignéisiam bás a bhí oiriúnach d’iarratais éilitheacha a éilíonn comhpháirteanna ardfheidhmíochta.

Magnesium Die Casting Parts
China Magnesium Die Casting
 

Meaitinability den scoth

Léiríonn cóimhiotail mhaignéisiam meaisín inmharthana den scoth, rud a fhágann go mbeidh geoiméadraí casta agus casta á bhaint amach go héasca trí phróisis réitigh bás. Cuireann an solúbthacht seo ar chumas monaróirí codanna a tháirgeadh le lamháltais dhiana agus bailchríocha dromchla mín, ag freastal ar riachtanais dearaidh déine.

 

Seoltacht mhaith teirmeach

Tá airíonna maithe seoltachta teirmeacha ag maignéisiam, rud a cheadaíonn diomailt teasa éifeachtach in iarratais ina bhfuil an bhainistíocht theirmeach ríthábhachtach. Fágann sé seo go bhfaigheann maignéisiam páirteanna teilgthe atá oiriúnach do chomhpháirteanna atá ag feidhmiú i dtimpeallachtaí ardteochta, amhail comhpháirteanna innill in iarratais na ngluaisteán agus na n-aeraspáis.

Magnesium Die Casting Service

 

Cineálacha réitigh bás maignéisiam

 

Réitigh Die an seomra te

Sa mhodh seo de réitigh bháis mhaignéisiam, tá an cóimhiotal maignéisiam laistigh de bhreogán iata le comhla agus plunger. Ligeann an chomhla méid seasta cóimhiotal maignéisiam isteach sa seomra múnla agus an plunger á bhrú isteach. D'fhéadfadh sé suas le sé chuid a dhéanamh gach nóiméad.

Réitigh Die Dlísheomra Fuar

Sa chineál seo de réitigh bháis mhaignéisiam, cuireann plunger cóimhiotal maignéisiam leáite isteach sa seomra múnla ag luas ard 5-10 m/s. Is é an brú anseo ná 35-140 MPa, atá i bhfad níos airde ná i ndí-chasadh an tseomra te. Tógann timthriall amháin thart ar nóiméad amháin le cur i gcrích.

Magnesium Die Casting LED Cabinet
Cur i bhfeidhm réitigh bháis mhaignéisiam
 
 
 

Tionscal na ngluaisteán

Is lú an meáchan atá i gcodanna innill agus i ngnéithe struchtúracha a tógadh ó mhaignéisiam. Tá sé seo go hiontach le haghaidh feidhmchlár na ngluaisteán. Feabhsaíonn sé éifeachtúlacht breosla agus feidhmíocht fhoriomlán. Déanann cóimhiotail mhaignéisiam sonraí míne a atáirgeadh go cruinn, is rogha iontach iad do dhearaí casta comhpháirte i dtionscal na ngluaisteán.

 
 

Iarratais aeraspáis

I dtionscal na n -aerárthaí, comhaireamh gach cileagram. Mar thoradh air sin, baintear úsáid fhorleathan as réitigh bháis mhaignéisiam san iarratas seo. Tá frámaí suíochán maignéisiam agus comhpháirteanna struchtúracha éadrom fós láidir. Feabhsaíonn sé seo éifeachtúlacht breosla agus feidhmíocht iomlán na n -aerárthaí.

 
 

Iarratais Leighis

Ní hamháin go bhfuil maignéisiam in -chasta i gcruthanna casta, ach tá sé in -chomhoiriúnach freisin. Fágann an ghné seo go bhfuil sé oiriúnach do dhéantúsaíocht feistí leighis. Baintear úsáid as maignéisiam dísleithe in ionchlannáin ortaipéideacha agus i bhfeistí leighis éadroma. Tá sé comhoiriúnach freisin le teicneolaíochtaí íomhá mar MRI, a chuireann lena achomharc.

 
 

Leictreonaic agus earraí tomhaltóra

Is minic a thógtar comhlachtaí ríomhairí glúine, fóin chliste, agus ceamaraí de dheasca maignéisiam. Tairgeann sé sciath leictreamaighnéadach den scoth i gcoinne an EMI/RFI, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do leictreonaic. Mar gheall ar a réadmhaoin seoltachta teirmeach ard, úsáidtear é i bhfearais leictreonacha chun teas a astaítear le ciorcaid leictreonacha a dhíscaoileadh.

 

 

 
Difríochtaí idir maignéisiam dísle agus alúmanam
 

 

Meáchan agus dlús

Is é maignéisiam an miotal struchtúrach is éadroime, le dlús 1.74 g/cm³, rud a fhágann go bhfuil sé thart ar 33% níos éadroime ná alúmanam, a bhfuil dlús 2.7 g/cm³ aige.

Neart agus marthanacht

De ghnáth bíonn neart teanntachta níos airde ag alúmanam ná maignéisiam. Mar shampla, tá láidreachtaí teanntachta suas le 310 MPa ag cóimhiotail alúmanaim mar A380, cé go dtugann cóimhiotail mhaignéisiam cosúil le AZ91D láidreachtaí teanntachta thart ar 230 MPa.

 

Seoltacht theirmeach

Tairgeann alúmanam seoltacht teirmeach níos fearr, thart ar 205 w/m · k i gcomparáid le 96 w/m · k. K.Tá alúmanam níos oiriúnaí d'iarratais a éilíonn diúscairt teasa éifeachtach, amhail slogaidí teasa nó páirteanna innill ghluaisteáin.

Costas

Is iondúil go mbíonn maignéisiam níos daoire ná alúmanam, i dtéarmaí costais ábhartha agus an próiseas réitigh. De ghnáth teastaíonn rialú teochta níos cruinne le linn an phróisis, ar féidir leo costais táirgthe a mhéadú.

 

Na 3 phríomhfhachtóir i bpróiseas réitigh bás maignéisiam

 

Brú
Ós rud é go bhfuil dhá chineál éagsúla próisis réitigh mhaignéisiam ann mar réitigh sheomra te agus réitigh seomra fuar. Is cinnte gur chóir go mbeadh brú insteallta difriúil acu. De ghnáth is é an brú insteallta do phróiseas an tseomra te ná thart ar 40 MPa, ach beidh an próiseas seomra fuar beagán níos airde mar 40 ~ 70 MPa. Ar an láimh eile, ba chóir go mbeadh próiseas réitigh bhrú maignéisiam laistigh de 20 soicind, toisc go bhfuil cóimhiotal soladach íseal (i bhfad níos giorra ná alúmanam), agus go dtagann an t-ábhar leáite go tapaidh nuair a thiocfaidh sé go gasta.

 

Luas
Tá dlús an chóimhiotail mhaignéisiam an -bheag (1. {78-1. Dá bhrí sin, éilíonn an próiseas réitigh bás maignéisiam mar luas insteallta níos tapúla agus is féidir. De ghnáth bainimid úsáid as 6 m/s le haghaidh meaisín réitigh seomra te, agus 8 m/s le haghaidh meaisín réitigh fuar.

 

Teocht
Is fachtóir tábhachtach é an teocht de phróiseas réitigh, ba chóir é a shocrú i gceart chun an coinníoll líonta ábhair is fearr a sholáthar chun táirgí réitigh ardchaighdeáin a fháil. Áirítear leis go príomha teocht insteallta agus teocht an mhúnla réitigh. . Mar thoradh ar theocht mhíchuí mhúnla bheadh ​​go leor lochtanna réitigh, cosúil le toise éagobhsaí, dífhoirmiúchán, páirteanna neamh -chomhlíonta, srl.

 

Treoir céim ar chéim ar an bpróiseas maidir le dísle maignéisiam
 

Amhábhair a ullmhú
Tosaíonn an próiseas le cóimhiotail mhaignéisiam a roghnú agus a ullmhú. Roghnaítear cóimhiotail mhaignéisiam bunaithe ar na hairíonna sonracha a theastaíonn do na codanna deiridh, amhail neart, friotaíocht creimthe, agus seoltacht theirmeach. Is féidir le JTR Innealra an t -ábhar cóimhiotail maignéisiam a sholáthar duit mar AZ91D, AM60B, AS41B.

 

Dearadh agus Ullmhú Die/Mold
Is éard atá i gceist leis an gcéad chéim eile ná dearadh agus monarú an bháis nó an mhúnla a mhúnlóidh an mhaignéisiam leáite isteach sna páirteanna inmhianaithe. Is minic a úsáidtear teicneolaíochtaí Dearadh Ríomhaireachta (CAD) agus Teicneolaíochtaí Déantúsaíochta Ríomhaireachta (CAM) chun dearaí múnla beachta a chruthú.

 

Instealladh maignéisiam leáite
Tá an cóimhiotal maignéisiam ullmhaithe leáite i bhfoirnéis ag teochtaí idir 650 céim agus 750 céim (1202 céim F go 1382 céim F). Nuair a shroicheann an mhiotal leáite an teocht inmhianaithe, aistrítear é go dtí an seomra lámhaigh den mheaisín réitigh bás. Úsáideann an meaisín réitigh bás plunger nó loiní chun an mhaignéisiam leáite a instealladh isteach sa chuas múnla ag brú ard, ag dul ó 4 000 psi go 20,000 psi (27.6 MPA go 137.9 MPA). Cinntíonn an brú seo go líonann an miotal leáite an cuas iomlán agus go gcruthaíonn sé cruth inmhianaithe na coda.

 

Fuarú agus Soladú
Tar éis an cuas múnla a líonadh, tosaíonn an maignéisiam leáite ag fuarú agus ag soladú laistigh den mhúnla. ​​Déantar rátaí coilithe a rialú go cúramach chun lochtanna amhail crapadh, póirseacht, agus scoilteanna a chosc sna codanna deiridh. Is féidir an próiseas fuaraithe a luathú ag baint úsáide as córais fuaraithe uisce nó aeir atá comhtháite sa mheaisín réitigh bás.

 

An chuid chríochnaithe a ionchorprú
Nuair a bheidh an cóimhiotal maignéisiam daingnithe, osclaítear an múnla, agus scaoiltear an chuid chríochnaithe ón meaisín réitigh bás. Cabhraíonn na bioráin nó na meicníochtaí ejector laistigh den mheaisín réitigh bás chun an chuid a bhrú amach as cuas an mhúnla gan damáiste a dhéanamh.

 

Bearradh agus críochnú
Tar éis na n -ejection, féadfaidh na codanna teilgthe oibríochtaí breise a bhearradh agus a chríochnú chun an t -ábhar iomarcach, na himill garbh a bhaint, agus an bailchríoch dromchla atá ag teastáil a bhaint amach.

 

 

Cúrsaí táirgthe réitigh bás maignéisiam

 

 

Bás
Is féidir a bheith ag súil le feabhas suntasach ar an saol bás i gcomparáid le réitigh alúmanaim a bhásaigh. Déantar é seo le maignéisiam mar gheall ar na tréithe aistrithe teasa agus an cleamhnas laghdaithe le hiarann, agus mar thoradh air sin sádráil neamhbhríoch agus creimeadh laghdaithe.

 

Táirgiúlacht
Mar gheall ar an ábhar teasa níos ísle de mhaignéisiam i gcomparáid le alúmanam, soladaíonn an mhiotal ag ráta níos tapúla, ag giniúint amanna timthrialla níos giorra, de ghnáth ag 15-25%. Is tréith ar leith é cobhsaíocht thoiseach eisceachtúil an táirge AS-Cast de chóimhiotail mhaignéisiam teilgthe. Go minic, ní bhíonn gá le cóireálacha a mhaolú nó a mhaolú le maignéisiam, contrártha le heispéiris le roinnt comhpháirteanna alúmanaim teilgthe ina leanann roinnt fáis de réir mar a tharlaíonn éifeachtaí aosaithe nádúrtha thar amanna sínte ag teochtaí measartha go teochtaí ardaithe. Tá an t-inmharthanacht ar fheabhas, ag taispeáint na saintréithe is fearr de na hábhair struchtúracha go léir viz am meaisínithe laghdaithe, riachtanais cumhachta níos ísle, saol uirlisí níos faide, bailchríoch dromchla den scoth go minic le huirlis amháin gearrtha agus íosta ag tógáil suas le costais mheaisínithe foriomlána níos ísle.

 

Íogaireachtaí
Le linn an timthrialla réitigh bás, forbróidh gach cuid den réitigh microstruchtúr arna rialú ag an ráta agus an patrún soladaithe áitiúil. Tá dearadh ceart an réitigh agus a chórais beathaithe riachtanach chun patrún aonfhoirmeach agus treorach treo a chinntiú. I gcás nach mbaintear é seo amach, táthar ag súil go gcruthóidh codán áirithe de mhicropoporosity mar gheall ar chrapadh toirte le linn an tsoláthraithe. Cuirfidh sé seo bac ar ghnóthachtáil na n -airíonna den scoth is féidir a bhaint amach i maignéisiam caitheadh ​​bás. Is paraiméadar suntasach atá íogair ó thaobh an phróisis is ea insínteacht agus rialú ar neamhghiniúlachtaí, lochtanna agus próiseas ríthábhachtach maidir leis an bpoitéinseal a bhaineann le feidhmchláir struchtúracha a bhaint amach.

 

 
Ár Monarcha
 

 

Shandong Shengrun Textile Co. Shandong Shengrun Textile Co., Ltd. tá 400 looms ardleibhéil intíre, 18 meaisíní bróidnéireachta eitilte ag eitilt ag an ríomhaire, 40, 000 fearsaidí le haghaidh snáth cadáis a sníomh, agus roinnt línte cuilteála agus seaming ardleibhéil. Is é an acmhainn bhliantúil ná 12, 000 tonna de chineál éagsúla snáth, 15 milliún méadar de fhabraicí liath, 1.5 milliún méadar bróidnéireachta, os cionn 2000 tonna de gach cineál blaincéid tuáille agus 500,000 sraith de theicstílí baile. Is as an Eoraip, Meiriceá Thuaidh, an Afraic, ASEAN iad ár gcustaiméirí, an Meánoirthear agus an iliomad tíortha eile. Tar éis leathnú agus síneadh leanúnach, bhunaíomar slabhra tionscail iomlán lena n -áirítear sníomh agus próiseáil cadáis, monarú teicstílí a úsáid agus díolacháin tí agus thar lear. Sa bhliain 2013, tháinig an t -ioncam díolacháin 600 milliún fíor.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Teastas
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Ceisteanna CCanna
 

 

C: An raibh ist Magnesiumdruckguss?

A: Magnesiumdruckguss ist Ein Spezielles Hertellungsverfahren, Das bei der Hertellung von Metallteilen und -komponenten Aus Magnesiumlegierungen Verwendet Wird. Bei díosaí verfahren, das als maignesiumlegierungsdruckguss bezeichnet wird, wird geschmolzenes maignéisiam unter hohem druck in eine matrize oder for formeoöhle eingespritzt.

C: Cén fáth nach bhfuil alúmanam go maith le haghaidh réitigh bháis?

A: Roghanna ábhair theoranta: Tá réitigh alúmanaim alúmanaim teoranta d'úsáid cóimhiotail alúmanaim. Cé go bhfuil go leor buntáistí ag baint le cóimhiotail alúmanaim, b'fhéidir nach mbeidh siad oiriúnach d'iarratais áirithe a dteastaíonn airíonna ábhartha ar leith uathu, amhail friotaíocht ardteochta nó airíonna maighnéadacha.

C: Cad é an difríocht idir alúmanam teilgthe bás agus alúmanam teilgthe?

A: Cé go bhfuil comhpháirteanna alúmanaim i gceist le alúmanam teilgthe atá deartha le próiseas réitigh a dhéantar le alúmanam leáite, is modh réitigh é Die Cast a bhaineann le réitigh bháis ardbhrú le hamhábhair. Is é an difríocht shuntasach idir an dá cheann an t -ábhar chun na táirgí a chaitheamh.

C: An bhfuil earraí cócaireachta alúmanaim teilgthe go maith?

A: Is eol go bhfuil cócaireacht bhréige ar a chumas teas a dháileadh go cothrom agus teochtaí arda a sheasamh, rud a fhágann gur rogha coitianta é i measc cócairí baile agus príomhchócaire gairmiúla araon. An bhfuil earraí cócaireachta caitheadh ​​sábháilte? Is iondúil go mbíonn cócaireacht bhréige bás sábháilte le húsáid chomh fada agus a dhéantar é le hábhair ghrád bia agus go n-úsáidtear é i gceart.

C: Cad é an próiseas réitigh alúmanaim?

A: Is é réitigh alúmanaim an próiseas chun alúmanam leáite a thabhairt isteach i gcuas chun cuid a chruthú. Tá pointí leá íseal ag alúmanam agus go leor dá chóimhiotail agus tá slaodacht íseal ann nuair a bhíonn siad leáite, ach fionnuar chun solaid láidre, dochta a chruthú.

C: An bhfuil réitigh alúmanaim sábháilte?

A: Tagann réitigh alúmanaim alúmanaim chun cinn mar phróiseas monaraíochta sábháilte agus iontaofa, go háirithe nuair a dhéantar é a fhorghníomhú le cruinneas cruinn agus le comhlíonadh sábháilteachta. Díríonn monaróirí agus soláthróirí ar ábhair a tástáladh go dian a úsáid, rialú dianchaighdeáin a fhorfheidhmiú, agus cloí le bearta riachtanacha sábháilteachta.

C: Cén fáth nach ábhar an -mhaith é alúmanam le haghaidh réitigh bás?

A: Tá alúmanam ar cheann de na miotail is mó a úsáidtear le haghaidh monaraithe páirteanna. Mar sin féin, b'fhéidir nach é an rogha is fearr é le haghaidh réitigh bás, mar gheall ar a leáphointe ard, cé go bhfuil sé fós ina rogha coitianta don teicníc mar gheall ar a airíonna meicniúla maithe.

C: Cad é an t -ábhar is fearr chun alúmanam a chaitheamh?

A: A413 Is fearr cóimhiotal alúmanaim.A413 le haghaidh nósanna imeachta a dhíspreagadh ós rud é go bhfuil sreabhán maith aige agus go bhfreagraíonn sé go mór do pharaiméadair phróisis dísle. Chomh maith leis sin, tá a mheaisíniúlacht ar fheabhas, mar sin tá sé éasca le meaisín. Mar gheall ar an gcóimheas neart-go-meáchain le haghaidh A413, tá sé foirfe do iarratais a dteastaíonn neart ard uathu.

C: Cad é an lamháltas do réitigh bás since?

A: Go ginearálta, tá lamháltais réitigh bás since níos fearr ná lamháltais alúmanaim agus maignéisiam. Is féidir le réitigh bás since in -atrialltacht níos lú ná ± 0 a tháirgeadh. 001 "I gcás comhpháirteanna beaga, go minic ag dul i ngleic le lamháltais meaisínithe.

C: Cé chomh durable a chaitheann since bás?

A: Tá teilgin bháis since suntasach as a bhfriotaíocht tionchair den scoth. Ciallaíonn sé seo gur féidir leo fuinneamh a ionsú agus a dhíscaoileadh ó thionchair go héifeachtach. Tá tuiscint ar an bhfriotaíocht tionchair ríthábhachtach agus ábhair á roghnú le haghaidh codanna a chaithfidh suaití agus tionchar meicniúil a sheasamh.

C: Cén fáth a bhfuil since oiriúnach do réitigh bháis?

A: Cuireann neart since, insínteacht agus cobhsaíocht ar chumas speisialtóirí táirge níos fearr agus níos frithsheasmhaí a fháil. Is é an insínteacht ard seo a fhágann go bhfuil since oiriúnach do phróiseas réitigh bás, ina bhfuil sé riachtanach brú agus leathnú a chothú gan briseadh.

C: Cad é an tiús íosta le haghaidh réitigh bás since?

A: Is féidir leis an tiús íosta balla le haghaidh réitigh alúmanaim agus since bás a athrú ag brath ar mhéid agus ar chastacht na coda, chomh maith leis an bpróiseas réitigh sonrach atá á úsáid. Mar threoirlíne ghinearálta, áfach, is iondúil go mbíonn an tiús balla íosta le haghaidh réitigh alúmanaim agus since thart ar {{{0}. 5mm (0.02 orlach).

C: Cén modh réitigh is fearr chun teilgin since a dhéanamh?

A: Réitigh Die
Tugann Die Casting modh idéalach chun codanna láidre a tháirgeadh le saol fada seirbhíse laistigh de fhuinneoga táirgthe réasúnta gearr. Is iad na cóimhiotail since cuid de na miotail is éasca chun bás a fháil agus a thairgeann cóimheasa neart-le-meáchain níos fearr thar go leor miotail réitigh eile.

C: Cad é an leáphointe a chaitheann an since bás?

A: 787.2 céim f
Leánn since ag 787.2 céim F ach leánn alúmanam ag 1,221 céim F a sholáthraíonn costas fuinnimh níos ísle sa phróiseáil. Ceadaíonn an teocht leá níos ísle agus an so -athraitheacht since amanna rothaíochta níos tapúla.

C: An bhfuil neart íseal ag réitigh bás since?

A: Tá teilgin bás since níos láidre ná teilgin alúmanaim bás mar gheall ar a ndlús níos airde agus a bpóirseacht níos ísle. Is féidir le teilgin bháis since ualaí agus brúnna níos airde a sheasamh gan a bheith ag maolú nó ag briseadh. Mar sin féin, tá níos mó seans ann go dtitfidh teilgin bás since ná teilgin bás alúmanaim mar gheall ar a gcobhsaíocht theirmeach níos ísle.

C: Cad é cruas na since a caitheadh ​​bás?

A: 102-140 Brinell
EZAC ™: Is é an cóimhiotal seo a forbraíodh le déanaí an frithsheasmhacht in aghaidh na gcóimhiotail réitigh since go léir le hord feabhsúcháin méide thar chóimhiotal 5 agus za -8. Is cóimhiotal an -láidir é seo freisin le neart táirgeachta 393 MPa (57 ksi) agus cruas (102-140 Brinell) atá inchomparáide le za -27.

C: Cén fáth go bhfuil since go maith le haghaidh réitigh bás?

A: Tá airíonna ag cóimhiotail since a úsáidtear i bhforbairt réitigh bás a fhágann go bhfuil an táirgeadh níos éasca i gcomparáid le cóimhiotail mhiotail eile. Mar thoradh air sin, soláthraíonn sé táirge deiridh atá buan agus beacht. Ciallaíonn insínteacht ard cóimhiotail since go bhfuil sé oiriúnach don phróiseas réitigh bás.

C: Cad é an lamháltas a bhaineann le réitigh bás since?

A: "Leis ár gcuid réitigh since bás, is féidir linn na lamháltais déine a bhaint amach gan aon mheaisíniú tánaisteach agus maignéisiam ina dhiaidh sin agus ansin alúmanam. Le alúmanam, is féidir linn trastomhas inmheánach a chaitheamh go dtí laistigh de/- 100 miocrón.

C: Cén fáth a n -úsáidtear since go minic le haghaidh réitigh bás seachas cruach?

A: Tá teilgin bháis since éifeachtach ó thaobh costais de le rátaí ard rothaíochta agus le saol uirlisí níos faide, rud a fhágann gur rogha iontach iad do chodanna cóimhiotail réitigh a bhfuil saolré fada acu. Mar fhocal scoir, is ábhar iontach é since le haghaidh réitigh bás. Tá sé láidir, sreabhach, agus éifeachtach ó thaobh costais de, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do raon leathan iarratas. Tá airíonna meicniúla maithe ag an gcóimhiotal since a úsáidtear sa phróiseas, lena n -áirítear neart ard teanntachta agus táirgeachta, insínteacht mhaith, agus friotaíocht maith tuirse.

C: Cén teocht a bhíonn ag fáil réidh le since?

A: I gcásanna inar dócha go gcoinneofar an teocht ar feadh tréimhsí suntasacha ama, is é an teocht uasta a mholtar ná 150 céim do chodanna neamhbhrúite agus 100 céim nuair a bhíonn strusanna solais i gceist.

Táimid ag déanamh monaróirí agus soláthróirí réitigh maignéisiam ghairmiúil sa tSín, atá speisialaithe maidir le táirgí saincheaptha ardchaighdeáin a sholáthar. Fáiltímid go mór ort chuig réitigh bháis mhaignéisiam atá éifeachtúil ó thaobh costais de ar díol anseo ónár monarcha. Le haghaidh comhairliúcháin praghsanna, déan teagmháil linn.